河南双狮集团粮油机械有限公司

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。

1、设备维护的四项要求

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

如有需更换或者拧紧精炼油全套设备，以防影响精炼油效果。使用后，要对小型精炼油设备机组进行清理，并定期维护保养，以防在下次使用时出现不必要的故障。

榨油设备也就是依附于机器外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。基于操控处理不当的问题引起了榨油机器发生堵塞，如此啥原因会引起榨油机器堵塞?

筛布油料走单边;若筛面横向不水平，应調整左右吊杆的长度使之相等;

排除方法是启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓精炼油设备，清除辊间的油料，若属喂料过量速度过快，可将下料口处插板关掉，若属轧出的胚料厚薄不匀，应再次调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。

液压榨油机原理：

生活食用油在现代人的现实生活扮演很重要的角色，关于各样可口都无法缺少生活食用油用作基础精炼油全套设备，故此关于各样餐饮的普遍适用性也让生活食用油成了现代人关注的重中之重。

6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

8.正常榨油时，须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

葵花籽主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。选用收获后一个月的油葵籽为较佳，热榨油葵经过均匀翻炒到七八成熟时即可压榨，不用炒熟，会影响出油率，七八成熟时出油率较高，而且榨出的油很香，可以做凉拌油。冷榨是指直接生的油葵直接进行物理压榨，这样出来的油没什么香味，而且水份含量高，不易于保存。